Nhà máy SO2 lỏng thông qua SO3 Reduction SO2 Production Of Sulfur Dioxide

Nhà máy sản xuất SO2 lỏng

Nhà máy sản xuất SO2 lỏng thông qua giảm SO3

Lượng lưu huỳnh dioxit lỏng có nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp và có một số phương pháp để sản xuất nó.Chúng tôi khuyên bạn nên tích hợp một hệ thống sản xuất lưu huỳnh dioxit lỏng với một nhà máy axit lưu huỳnhPhương pháp này liên quan đến phản ứng SO3 lỏng với lưu huỳnh để giảm SO3 thành SO2.

Phương pháp này có quy trình sản xuất hợp lý, công nghệ đã được thiết lập và đáng tin cậy, dấu chân nhỏ gọn, yêu cầu thiết bị tối thiểu, chi phí vận hành thấp, bảo trì dễ dàng,và hoạt động tương đối sạch sẽNó tránh tạo ra chất thải công nghiệp và các sản phẩm phụ khác khó xử lý.

• Việc xử lý nguyên liệu thô

Những nguyên liệu thô này được lấy như sau:

lưu huỳnh lỏng - lưu huỳnh rắn được nóng chảy với hơi nước trong phần nóng chảy lưu huỳnh và sau đó được lọc để tạo ra lưu huỳnh lỏng sạch;

SO lỏng₃- The khí khói từ đường chuyển đổi thứ ba được làm mát thông qua bộ trao đổi nhiệt III và đi vào tháp hấp thụ oleum, nơi một phần của SO₃Sau đó, oleum bốc hơi để giải phóng khí SO tinh khiết cao.₃, được ngưng tụ để tạo ra SO lỏng₃.

• Quá trình phản ứng

Phản ứng diễn ra như sau:

2SO₃+S=3SO₂

Quá trình được thiết kế như một hệ thống hai giai đoạn cho SO₂Trong giai đoạn đầu tiên, lưu huỳnh lỏng phản ứng với SO lỏng₃Trong giai đoạn thứ hai, SO₃khí trên bề mặt của lò phản ứng men phản ứng trong một lò phản ứng lưu huỳnh rắn.₃khí trên bề mặt lò phản ứng và SO₃khí được tạo ra từ phản ứng nhập vào lò phản ứng lưu huỳnh rắn đồng thời.Một bộ lọc lưới được lắp đặt tại cửa ra của lò phản ứng lưu huỳnh rắn để loại bỏ các hạt lưu huỳnh và các tạp chất rắn khác.

• Quá trình ngưng tụ và sản phẩm hoàn thiện

SO lỏng₂máy ngưng tụ sử dụng một cấu trúc ống.₂khí từ bộ lọc lưới đi vào vỏ của bộ ngưng tụ trong khi lưu thông nước làm mát chảy qua các ống.₂Có hai thùng đo, và SO chất lỏng₂dòng chảy bởi trọng lực từ các bể này vào SO chất lỏng₂bể lưu trữ. bể lưu trữ được trang bị theo dõi áp suất và mức độ chất lỏng từ xa, hệ thống giảm áp suất và hệ thống tăng. Nó cũng có van tắt khẩn cấp,Cảnh báo rò rỉ khí, và một hệ thống xịt rửa kiềm.

Ngoài ra, các hệ thống để ngăn ngừa rò rỉ, áp dụng thông gió và duy trì áp suất âm trong khi ngưng hoạt động axit lưu huỳnh.

Biểu đồ 1 - Sản xuất hydroxit lưu huỳnh lỏng sử dụng phương pháp SO3 lưu huỳnh

• Sản xuất SO2 lỏng tinh khiết cao: Phương pháp này để sản xuất SO2 lỏng loại bỏ nhu cầu về máy nén, ngăn ngừa ô nhiễm dầu và đảm bảo lượng dư lượng tối thiểu trong sản phẩm cuối cùng.hàm lượng nước thấp của nguyên liệu khởi tạo, SO3 lỏng và lưu huỳnh lỏng, chuyển thành độ ẩm rất thấp trong SO2 lỏng.
• Giảm chi phí đầu tư: Một số yếu tố góp phần làm giảm chi phí đầu tư liên quan đến phương pháp này.sử dụng SO3 lỏng và lưu huỳnh lỏng, là các vật liệu tương đối không ăn mòn, cho phép xây dựng hầu hết các thiết bị từ thép carbon hiệu quả về chi phí.Chỉ có lò phản ứng và các thành phần cụ thể của bộ ngưng tụ SO2 lỏng cần vật liệu đặc biệt hoặc thép không gỉ.
• Quá trình thân thiện với môi trường: Phương pháp này nổi bật với lợi ích môi trường của nó. Nó không tạo ra chất thải công nghiệp và tránh sản xuất các sản phẩm phụ khó hoặc tốn kém để xử lý.
• Hiệu quả năng lượng: Quá trình này có mức tiêu thụ điện và hơi nước thấp.Uông chủ yếu được sử dụng để khởi động ban đầu và duy trì nhiệt độ tối ưu trong các hệ thống xử lý lưu huỳnh lỏng và SO3.

Tóm lại, phương pháp SO3-sulfur cung cấp một cách tiếp cận đơn giản để sản xuất SO2 lỏng với nhiều lợi thế.đòi hỏi đầu tư thấp hơn do quy trình nhỏ gọn và ít thiết bịNgoài ra, tính ăn mòn tối thiểu của phương pháp và thiếu các sản phẩm phụ có vấn đề làm cho nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường.Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các khu vực có các cơ sở sản xuất SO3 lỏng đã được thành lập.

Hình 1 ~ 5. 70kta gói SO2 lỏng bổ sung của CMOC Group KFM 300kta nhà máy đốt axit lưu huỳnh